acuicultura & procesos planta
Probablemente la industria de la crianza de peces, sea la que mas aumento sostenido ha tenido durante las últimas tres décadas.
La crianza intensiva en Chile de Peces tales como Salmon ( Salmo salar, Oncorhynchus kisutch), Trucha Arcoiris ( Onchorinchus mykiss ) y de Moluscos Bivalvos tales como Choros ( Mytilus chilensis, Choromytilus chorus ), Ostiones ( Argopecten purpurtus, Chlamys patagonica, Chalamys vitrea ) y Ostras ( Ostrea chilensis, Crassostrea gigas ) han hecho que los requerimientos ambientales, humanos, técnicos y profesionales se hayan visto incrementados de manera sostenida en el alza durante este periodo de tiempo.
Debido al gran crecimiento de la industria, lo sistemas ambientales se han visto fuertemente estresados y en algunos casos han tenido consecuencias poco felices tanto para los ambientes como para los emprendedores. La gran cantidad de alimentos y lo intensivo del proceso hacen que la biomasa de producción viva, tenga altas demandas de todo tipo, iniciándose por los requerimientos alimenticios y de los peces en el agua en las distintas etapas de proceso requerimientos biológicos básicos. Por otra parte los deshechos ya sean estos por excesos de alimentos asi como por el propio metabolismo de los peces generan también deshechos (Urea, y componentes nitrogenados en las fecas)
En el caso de los cultivos de Moluscos el asunto es diferente ya que estos son organismos principalmente filtradores que requieren una alta calidad del agua no obstante generan también compuestos nitrogenados que con el tiempo pueden afectar la calidad del agua.
La industria Acuícola se ha preocupado fuertemente de las temáticas detalladas y han avanzado en post de las mejores prácticas en favor del ambiente y la calidad del producto que entrega al consumidor en sus exigentes mercados internacionales. No obstante a lo anterior esta seguirá siendo sustentable en la medida que la calidad de las aguas sean de alta calidad para de esa forma soportar el ambiente los sistemas y ademas el crecimiento de la industria en términos de biomasa cosechada.
cultivo de peces
El cultivo de peces es sin duda una de las mas complejas industrias en el mundo de la alimentación, debido a que no tan solo se debe lidiar con los aspectos normales de cualqueir industria y sus enfermedades endógenas como las que pueden venir del medio externo (Exógenas) y que afecten directamente como indirecta las areas de cultivo.
En términos generales el cultivo de peces se lleva a cabo en dos etapas: Un etapa en fase agua dulce y una en agua de mar. (En especies como la trucha es posible llevar a cabo el ciclo completo en agua dulce)
Cada una de las etapas presentadas incluirán complejos sistemas los cuales responden a etapas que deben ir sorteando los planteles de crianza de manera tal que se asegure el óptimo resultado en términos de conversión (Cantidad de alimento en función del crecimiento) y la disminución de las mortalidades que son favorecidas por enfermedades, parásitos, bacterias, hongos, bloom de micro-algas y virus.
Etapas de un ciclo de crianza de peces agua dulce
Las etapas características de un ciclo de cria en agua dulce son:
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Incubadora (Estanques)
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Ovas
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Ovas con Ojo
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Hatchery
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Estanques Alevines (Hasta Smolt)
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El proceso completo requiere de altas calidades del aguas mantenidas durante el tiempo que requieran. Los parámetros del agua que deben ser rigurosamente vigilados son: temperatura, turbiedad, pH, recambios, nivel de oxígeno, micro-organismos, Nitritos, Nitratos, Amonio, Material Orgánico (COT), entre otros.
"Altos niveles de nitritos (NO2) son los responsables de problemas no infecciosos mas peligrosos en las Pisciculturas en Chile, ya que los salmónidos se encuentran dentro de los mas sensibles a estos compuestos" (Gutierrez et al., 2019)
En esta etapa el Ozono puede jugar un papel muy importante en el control de parámetros, ya que es capaz de mantener bajos los niveles de micro-organismos mediante la desinfección del agua que se trata el plantel. De la misma forma hay estudios realizados sobre Trucha Arcoiris en donde se presenta la disminución de la enfermedad bacteriana de las agallas (BGD) por sus sigas en Inglés Bacterial Gill Desease. Con una dosis de 0.036 -0.039 kg Ozono por Kg alimento se logra excelentes resultados pero valores superiores pueden afectar la mortalidad de los peces (Bullock et al., 1997). Se establecen en el mismo estudio niveles de seguridad en cuanto al Potencial de Oxidación de entre 300 - 350 mv en el control del BGD.
ozono en preparación aguas previas a estanques de cultivo
El mayor activo de la acuicultura es el agua, mantener la calidad de la misma es una tarea muy compleja, ya que los factores que influyen son de carácter multifactorial, lo cual hace que la correcta sintonía de todos los parámetros sea una labor altamente sofisticada, demandante y de permanente control.
El Ozono es tradicionalmente un compuesto usado para la desinfección de influentes como efluentes de sistemas de crianza mediante recirculación de aguas. (Otte et al., 1977; Otte y Rosenthal, 1979; William et al., 1982; Sutterlim et al., 1984; Poller and Lewis, 1988; Bullock et al., 1997). Los beneficios de su uso son:
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Propicia la disminución por precipitación de Sólidos Suspendidos Totales (SST)
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Disolución de moléculas orgánica complejas
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Micro-floculación coloidal de sólidos orgánicos (Maier et al., 1984)
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Favorece la nitrificación de los nitritos (NO2) a nitratos (NO3). (Bablon et al., 1991)
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Estequiométricamente 1.04 mg O3 oxida 1 mg de NO2 (Bablon et al., 1991)
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Elimina las algas, bacterias, protozoos y sólidos mejorando con ello el DBO (Demanda Biológica de oxígeno)
Un estudio detallado del comportamiento del Ozono sobre un sistema de recirculación para el cultivo de Trucha Arcoiris ( Onchorinchus mykiss ) que duró 8 semanas con tratamiento de Ozono a cuatro sistemas y 8 semanas sobre un sistema de control. Los resultados consolidados muestran que se redujo en un 35% los Sólidos Totales en Suspensión (SST), Demanda Química de Oxígeno (DQO) en un 36%, Carbon Orgánico disuelto (COD) en un 17% y Color en un 82% de las aguas que ingresaron al sistema. Adicionalmente disminuyo en un 82% los nitritos dentro de los tanques de cultivo. 1997 Published by Elsevier Science B.V.
Tabla de estudio Summerfelt et al., 1997
Procesamiento de peces
El proceso que viene a terminar el ciclo Agua dulce, Agua salada (Engorda), Cosecha, es el procesamiento en planta. La mayor parte de los procesos en planta son estandarizados a la industria alimenticia por lo tanto los cuidados que se han llevado a cabo durante todo el ciclo de crianza debe ahora pasar a al etapa crucial que es la de recepción en planta y procesos los cuales pueden incluir filetes o HG en fresco ó congelados en filetes. Según sea el requerimiento de los clientes será usada una u otra técnica
Recepción
La recepción de los peces en planta debe ser realizada con minuciosa rigurosidad, ya que es en la entrada a planta donde se debe cuidar de las características que darán origen a una alta calidad del producto. Una contaminación en esta área es una actividad que debe ser descartada a cualquier costo.
Las empresas pueden realizar diversas acciones a fin de eliminar eventuales cargas de micro-organismos patógenos los cuales pueden afectar la calidad del producto.
Inicio del procesamiento
Cada uno de los peces que han arribado a la planta posterior a recibir su dosis de desinfección iniciarán una linea de procesamiento que los llevaran por diversos estatus: Lavado, eviscerado, fileteado, recorte, empaque y tratamientos térmicos si son requeridos, sino empaque y despacho de inmediato.
El producto es manipulado por personal y/o máqunas que pueden entrar en contacto con el producto por lo cual es requerido como una buena práctica realizar sanitización constante sobre las lineas de producción a fin de eliminar cualquier entidad patógena que pudiera ser incluida en el producto principal o empaques.
El ozono en el proceso
Aplicado al producto
Es sabido que el Ozono es un gran sanitizante y desinfectante. Su alto poder de oxidación 2.07 ev, hace de este producto un aliado esencial en la industria de procesos. Su efecto es rápido y sin dejar trazas ni efectos residuales actúa donde se requiere.
El Ozono es una alternativa eficaz en la industria de procesamiento de alimentos, en particular en la industria Salmonera, actúa eficazmente con acción sanitizante en la entrada de los peces a planta a través de un baño inicial. Ademas es capaz de actuar de forma permanente al poder ser bañados los filete de salmon mientras viajan de una estación a otra. Con esto se eliminan, sin afectar la calidad ni características organolépticas, la totalidad de elementos generando con esto una acción de aseguramiento de la calidad. Al no requerir enjuage es un método eficaz de desinfección en línea.
En planta el ozono puede ser usado en proceso de limpiezas CIP en estanques que requieran sanidad, asi como limpiezas del tipo COP (Clean Out Place) sobre pisos, conveyors, estantes, moldes, etc. Con concentraciones de no mas de 1 ppm se logran resultados en la eliminación de todo tipo de micro-organismos por un periodo de contacto no superior a 5 minutos.
El Ozono por poseer capacidades Oxidativas es capaz de eliminar olores de todo tipo, es asi que actúa perfectamente en cámaras de frio ya sean de mantención o de congelamiento, sobre torres de enfriamiento y sistemas de aguas en general.
Aplicado Efluentes
Una de las mayores discusiones de la industria ha sido los últimos años el manejo de los efluentes ó Residuos industriales Líquidos (Riles). Estos deben ser tratados y el Ozono es eficaz en este tratamiento en dos etapas:
Primero en la adición como pre - tratamiento en donde actúa como un eficaz floculizador, ayudando a la gestión de los lodos, mejorando la eficiencia de la planta de tratamiento de aguas y con ello su rendimiento y gasto.
Segundo cómo un eficaz desinfectante que en concentraciones adecuadas son capaces de cumplir con las normas que establece el reglamento sanitario. Dosis de hasta 15 ppm son requeridas para una correcta desinfección de las aguas provenientes de la planta con características altas en SST, DQO y NTK.
Sobre la legislación Chilena
Cada país tiene sus propias reglamentaciones, específicamente en Chile, país líder mundial en la industria del cultivo y crianza de salmones se han establecido y los detalles de las mismas para soluciones y compuestos de desinfección son los que siguen según el reglamente del Servicio Nacional de pesca y Acuicultura de Chile 2014.
PROGRAMA SANITARIO GENERAL DE TÉCNICAS Y MÉTODOS DE DESINFECCIÓN DE AFLUENTES Y EFLUENTES, SUS MODOS DE CONTROL Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS (PSG AE). DEJA SIN EFECTO RESOLUCIONES EXENTAS Nos 1.882, DE 2008, Y 2.327, DE 2010
Porque usar Ozono en Acuicultura y planta de proceso?
En Fase agua dulce
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Mejora la calidad de las aguas influentes de sistemas con re-circulación, bajando los parámetros DQO, COD y SST
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Contribuye en proceso de Nitrificación, disminuyendo drásticamente los Nitritos (NO2) acumulados en las Bio-filtros (Biofloc) que son de otra forma de difícil limpieza y arrastre por métodos tradicionales, transformándolos en Nitratos (NO3) de menor complejidad los cuales pueden ser también parte de degradación en la Des-Nitrificación como oxidación secundaria por el Ozono como también por radicales OH·.
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Controla eficazmente la enfermedad bacteriana de las agallas (BGD) provocada por la bacteria Flavobacterium branchiophilum. Además del control sobre bacterias heterotróficas.
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Mejora tiempos de operación ya que el Ozono actúa hasta 3000 veces más rápido que el Hipoclorito.
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Mejora las condiciones del agua, afluente como efluente.
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Mejora la oxigenación del agua en estanques ya que su conversión desde Ozono (O3) es totalmente realizada a Oxígeno (O2)
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Se elimina el costo variable y la gestión de almacenamiento de los químicos de desinfección, ya que se produce in situ, con materia prima solamente del aire.
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Bajo costo de mantenimiento
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Seguro en el uso y amigable con el medio ambiente
En Planta
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Eficaz en la desinfección de peces pre entrada a procesos provenientes de la cosecha
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Disminuye tiempos muertos ya que no requiere ser enjuagado, se transforma naturalmente en oxigeno
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Fácil de usar en forma acuosa en limpiezas de tipo COP (Clean out Place) cintas de transporte, elementos de corte, mesones de trabajo, etc.
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Permite la sanitización continua de los filetes sin necesidad de enjuage o adicionar residuos indeseados
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En el manejo de influentes de agua para limpieza es clave ya que mejora la calidad del agua desinfectándola y haciéndola con mayor capacidad de acción de detergentes y surfactantes.
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Función clave en el manejo de efluentes (Riles) pudiendo desinfectar grandes volúmenes de agua previamente a ser retornadas con seguridad al ambiente, bajando los SST, DQO y micro-organismos.
Sobre OooZone
OooZone es una compañía creada para dar servicios de ingenieria con Ozono, en los ámbitos industriales tales como: Acuicultura, Alimentos y Bebidas, Packaging, Inmobiliario y construcción, Tratamiento de aguas, Hospitales y Sanidad, Agroindustrial y el manejo de emisiones de olor y control micro-biológico de ambientes de producción.
Para llevar a cabo dichos procesos OooZone se vale de equipos completamente abastecidos por oxigeno y niveles de precisión que superan el 99% en sus dosificaciones que ademas cuentan con control sobre el Potencial de Oxido Reducción (ORP) con lo cual llevamos las medidas exactas lo cual redunda en ahorro y eficiencia de equipos y rigurosidad en las concentraciones logradas. Nuestros equipos de diseño propio son enfriados con agua a fin de mejorar la eficacia y sistemas de control, con lo cual es capaz de generar sistemas sistemas tales como CIP (Clean In Place)/ COP (Clean Out Place), AOP (Advanced Oxidation Process), entre otros.
Basados en la tecnología del Ozono y usando sistemas de automatización y control (Software) desarrollamos proyectos a la medida de la necesidad de cada uno de los diversos clientes, desde los pequeños y artesanales hasta grandes corporaciones que requieran de nuestros componentes y servicios de soporte permanente.
OooZone entrega y da soporte permanente a sus instalaciones cuando estas son contratadas, a través de sistemas en línea de monitoreo y control de concentraciones y tiempo de ejecución.
Las mejoras continuas producidas por este proceso hacen que nuestros servicios aumenten en calidad día a día, con entrega de resultados en extremo precisos. Siempre apuntando a la seguridad, valor y a la eficiencia de parte de nuestros clientes.